It-tħaddim tal-makkinarju tal-istampar tal-kartun tipikament jibda bil-preparazzjoni tal-istokk tal-kartun mhux maħdum. Wara li jinqata 'għall-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa, il-kartun korrugat jidħol fil-magna permezz ta' sistema ta 'tmigħ, fejn jgħaddi minn pożizzjonament u allinjament inizjali biex jiżgura stabbiltà u preċiżjoni waqt il-ġarr. Biex jiggarantixxu riżultati ottimali ta 'stampar sussegwenti, il-wiċċ tal-kartun għandu jibqa' nadif u ċatt; fejn meħtieġ, jiġi applikat proċess sempliċi ta'-trattament minn qabel biex jitnaqqas l-impatt tat-trab jew impuritajiet fuq il-kwalità tal-istampar.
Malli tidħol fl-istadju tal-istampar, il-linka titwassal b'mod uniformi mis-sistema tal-provvista tal-linka għall-pjanċi tal-istampar, u sussegwentement trasferita fuq il-wiċċ tal-kartun. Skont ir-rekwiżiti tal-prodott, jista' jsir stampar b'-kulur wieħed jew b'ħafna-kuluri; l-istampar b'ħafna-kulur jeħtieġ l-istampar sekwenzjali ta' kull unità tal-kulur-proċess li jitlob grad għoli ta' preċiżjoni tar-reġistrazzjoni. Matul dan il-proċess, parametri kritiċi bħall-viskożità tal-linka, pressjoni tal-istampar, u veloċità operattiva għandhom jiġu kkontrollati bir-reqqa, peress li dawn il-fatturi jinfluwenzaw direttament iċ-ċarezza tal-grafika u l-vibrancy tal-kuluri.
Ladarba l-istampar jitlesta, il-kartun tipikament jipproċedi permezz ta' stadji ta' wara-ipproċessar-bħat-tqattigħ, it-tqattigħ ta' die-, u t-tikmix-biex jifforma l-qafas strutturali bażiku tal-kartun. Imbagħad tgħaddi għall-istadji tat-tiwi u t-tgħaqqid (jew permezz ta 'inkullar jew stejp), fl-aħħar tieħu forma bħala prodott tal-kartun lest u li jista' jintuża. Matul dan il-fluss tax-xogħol kollu, id-diversi stadji huma integrati sewwa, u jqiegħdu talbiet rigorużi kemm fuq l-istabbiltà tat-tagħmir kif ukoll fuq protokolli operattivi biex jiżguraw il-kwalità konsistenti tal-prodott lest.
