Saff wieħed jew aktar ta '"karta tal-wiċċ" ċatta u qlub tal-karta "immewwġin" huma mwaħħlin flimkien b'mod sikur biex jinħoloq bord ħafif, li jġorr it-tagħbija- waqt il-proċess kontinwu u effettiv ta' kif isir kartun korrugat.
Il-passi ewlenin involuti fit-teħid tal-kartun korrugat:
Tħejjija u tisħin ta 'karta mhux maħduma: Il-produzzjoni tibda bi ftit tunnellati ta' rombli ta 'karta mhux maħduma. Sabiex jiġi żgurat li l-karta jkollha kapaċitajiet tajbin ta 'formazzjoni u twaħħil, karta tal-wiċċ u karta tal-qalba korrugata għandhom jissaħħnu permezz ta' rombli li jsaħħnu minn qabel biex jikkoreġu l-umdità u t-temperatura qabel ma jidħlu fit-tagħmir tal-qalba.
Formazzjoni korrugata u twaħħil ta'-naħa waħda (magna ta'-naħa waħda): Dan huwa wieħed mill-aktar passi kritiċi.
1. Formazzjoni: Żewġ rombli korrugati li jillokkjaw ma 'xulxin li huma msaħħna għal bejn wieħed u ieħor 200 grad jintużaw biex jimbuttaw il-karta tal-qalba korrugata f'forma immewġa.
2. Inkullar: Wara l-formazzjoni, il-parti ta 'fuq tas-saqaf tkun miksija b'mod uniformi b'kisja ta' kolla (spiss kolla tal-lamtu tal-qamħirrum).
3. Kompost: Sussegwentement, il-karta korrugata miksija u folja tal-karta tal-wiċċ huma ppressati u mwaħħla sew taħt romblu tal-pressjoni, li jiffurmaw kartun korrugat b'ġenb wieħed-(bord b'żewġ -saffi).
Trasport u buffering: Se jintuża "pont" biex jittrasporta l-bord korrugat b'{0}}naħa waħda li l-magna-naħa waħda tipproduċi għal makkinarju aktar tard. Dan jiżgura t-tħaddim kontinwu u stabbli tal-linja tal-manifattura kollha billi jaġġusta awtomatikament it-tensjoni u l-ammont ta 'stivar ta' materjali, bħal żona buffer u regolatur.
It-twaħħil u t-tqaddid b'żewġ-naħat (magna b'żewġ-naħat): Il-qalba u l-karta tal-wiċċ għandhom jiżdiedu mal-pont sabiex jinħolqu twavel standard bi tliet-saffi jew ħames-saffi. In-naħa korrugata tal-pannell wieħed imbagħad se tkun inkollata għal darb'oħra u mwaħħla mal-karta ta 'ġewwa (jew panel wieħed ieħor). Il-kolla mbagħad titfejjaq kompletament f'temperaturi għoljin f'sezzjoni twila ta 'tisħin u tnixxif qabel ma jitkessaħ u jiġi ffurmat.
Qtugħ, pressing tal-linja, u cross cutting: Il-magna b'żewġ-naħat toħloq biċċa kartun wiesgħa u kontinwa. Għodod tal-qtugħ ta'-veloċità għolja se jaqtgħuha kif meħtieġ:
1. Qtugħ vertikali: Uża qtugħ vertikali biex taqta 'burrs skond il-wisa' tal-prodott finali.
2. Indentazzjoni: Sabiex tipprepara l-kartun għal tiwi aktar tard, ir-rota tal-crimping se tagħfas simultanjament linji ta 'indentazzjoni fuqha.
3. Cross cutting: Fl-aħħarnett, is-sikkina tat-tqattigħ trasversali li ddur taqta' b'mod preċiż il-kartun kontinwu f'tulijiet predeterminati.
Stacking u spezzjoni ta 'kwalità: Magna ta' stivar tistiva pulit il-kartun korrugat iffurmat, li mbagħad jew imgeżwer u maħżun jew mibgħut direttament għall-pass tal-boxing li jmiss wara spezzjoni ta 'kwalità finali.
